av网站的免费观看丨无码福利一区二区三区丨亚洲人成影院在线观看丨337p人体粉嫩胞高清视频丨国内a∨免费播放

一、項(xiàng)目背景

朗坤智慧科技股份有限公司，1999年成立于江蘇南京，致力于成為全球領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供商和工業(yè)大數(shù)據(jù)運(yùn)營商。目前，朗坤已成為擁有8/9家參/控股公司的集團(tuán)級(jí)企業(yè)，業(yè)務(wù)覆蓋全球二十多個(gè)國家和地區(qū)，服務(wù)對象包括五大發(fā)電集團(tuán)、中信集團(tuán)、海螺集團(tuán)、中建材集團(tuán)、中國航天集團(tuán)、江蘇國信集團(tuán)、新華社、雄安、南京、赤峰等近千家大型企業(yè)及地方政府。

近年來，圍繞國家戰(zhàn)略部署，積極響應(yīng)新基建政策號(hào)召，朗坤秉承“讓工業(yè)更智慧”的發(fā)展宗旨，依托在工業(yè)領(lǐng)域20多年的行業(yè)知識(shí)沉淀、1000多家大型客戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，自主研發(fā)打造了完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的朗坤蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。朗坤蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)專注于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用與服務(wù)，通過運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、機(jī)理建模以及人工智能等技術(shù)，助力企業(yè)上云實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智慧化轉(zhuǎn)型，為工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)云平臺(tái)、云服務(wù)和智能制造解決方案。

煤礦企業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，機(jī)械自動(dòng)化程度得到了很大提高，目前在自動(dòng)化控制技術(shù)、礦山通信技術(shù)、礦山信息管理系統(tǒng)等方面取得了顯著進(jìn)展，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高煤礦生產(chǎn)效率。但是在設(shè)備管理、健康監(jiān)測、故障診斷方面依然存在較大不足，礦山信息孤島、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)缺乏、系統(tǒng)封閉等問題依然普遍存在。

項(xiàng)目通過在山東能源臨礦集團(tuán)下屬古城煤礦和王樓煤礦建立智能化設(shè)備管理和監(jiān)測診斷平臺(tái)，通過建立設(shè)備臺(tái)賬、技術(shù)檔案、設(shè)備備件、巡點(diǎn)檢、預(yù)防性維護(hù)、設(shè)備檢修的管理體系，將財(cái)務(wù)資產(chǎn)、備件物資與設(shè)備資產(chǎn)統(tǒng)籌管理。通過在設(shè)備上加裝必要的振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)速等傳感器，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的全面感知，應(yīng)用專業(yè)的信號(hào)分析技術(shù)和設(shè)備故障機(jī)理模型+AI建模技術(shù)+專業(yè)診斷技術(shù)的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煤礦重要機(jī)電設(shè)備的24小時(shí)連續(xù)狀態(tài)監(jiān)測、早期故障預(yù)警與故障診斷功能。項(xiàng)目的實(shí)施大大減輕了煤礦運(yùn)維人員勞動(dòng)強(qiáng)度，預(yù)防和減少設(shè)備故障的發(fā)生，提高了煤礦生產(chǎn)率，為煤礦企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

二、項(xiàng)目實(shí)施

1.總體實(shí)施思路與架構(gòu)

臨礦集團(tuán)智能化設(shè)備管理與監(jiān)測診斷平臺(tái)核心是以設(shè)備資產(chǎn)及生產(chǎn)系統(tǒng)為對象，包括基礎(chǔ)功能建設(shè)和設(shè)備感知診斷功能建設(shè)兩個(gè)部分，通過設(shè)備機(jī)理和人工智能的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警和早期劣化趨勢預(yù)警及分析。

基礎(chǔ)功能建設(shè)主要是通過建立臺(tái)賬、檔案、零部件管理模塊等手段，達(dá)到財(cái)務(wù)資產(chǎn)與設(shè)備資產(chǎn)統(tǒng)籌管理的目的，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全生命周期流程管理。

感知診斷功能建設(shè)通過在下屬試點(diǎn)的古城、王樓兩個(gè)煤礦的采煤機(jī)、提升機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等主要機(jī)電設(shè)備上安裝振動(dòng)、溫度等傳感器，實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、溫度等關(guān)鍵狀態(tài)參數(shù)的采集，并遠(yuǎn)程傳輸至集團(tuán)機(jī)電設(shè)備大數(shù)據(jù)監(jiān)測與診斷中心；使用專業(yè)的信號(hào)分析技術(shù)，提取反映設(shè)備故障征兆的特征參數(shù)，監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)的變化以及故障特征參數(shù)的劣化趨勢，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的故障早期預(yù)警，指導(dǎo)煤礦設(shè)備運(yùn)維人員及時(shí)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整、設(shè)備故障維修，避免主要機(jī)電設(shè)備重大事故的發(fā)生，提高煤礦設(shè)備運(yùn)行可靠性，降低因設(shè)備故障停產(chǎn)造成的減產(chǎn)損失；通過安裝設(shè)備狀態(tài)感知設(shè)備，開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障預(yù)警，大幅減輕運(yùn)行人員現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度或維護(hù)工作量，實(shí)現(xiàn)煤礦重要機(jī)電設(shè)備的少人值守或者無人值守，推進(jìn)煤礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)智慧煤礦建設(shè)。

2.應(yīng)用場景與技術(shù)方案

智能化設(shè)備管理和監(jiān)測診斷平臺(tái)的工業(yè)人工智能技術(shù)在臨礦集團(tuán)的實(shí)際應(yīng)用場景主要體現(xiàn)在古城、王樓兩個(gè)煤礦的設(shè)備全生命周期流程管理服務(wù)方面。

智能化設(shè)備管理和監(jiān)測診斷平臺(tái)以提供設(shè)備故障精準(zhǔn)預(yù)測與診斷功能為亮點(diǎn)，區(qū)別于傳統(tǒng)的設(shè)備故障診斷技術(shù)，融合了設(shè)備故障機(jī)理模型+AI建模技術(shù)+專業(yè)診斷技術(shù)實(shí)現(xiàn)煤礦行業(yè)設(shè)備故障預(yù)測模型快速構(gòu)建，從而保障了故障預(yù)警、定性、定位、危害性評估、運(yùn)維指導(dǎo)的準(zhǔn)確性和全面性，消滅異常于萌芽之中。

（1）設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)視

以高效、穩(wěn)定的時(shí)序數(shù)據(jù)庫保障設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展示，利用設(shè)備組態(tài)+實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)預(yù)警的方式，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)報(bào)警精準(zhǔn)定位異常位置，提升現(xiàn)場定位故障問題的效率。

圖 煤礦設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)視

（2）設(shè)備預(yù)測預(yù)警

健康狀態(tài)預(yù)警畫面顯示礦側(cè)機(jī)電設(shè)備及其部件的實(shí)時(shí)健康指標(biāo)信息、歷史健康趨勢和未來一定時(shí)間段的健康預(yù)測走勢，在此基礎(chǔ)上給出健康評價(jià)，并提供運(yùn)行建議和指導(dǎo)。

（3）設(shè)備故障診斷

在煤礦企業(yè)現(xiàn)有自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備外加振動(dòng)傳感器、采集器的基礎(chǔ)上，充分利用大數(shù)據(jù)信息，將機(jī)理診斷與人工智能診斷相結(jié)合，進(jìn)一步提高煤礦設(shè)備故障診斷的準(zhǔn)確率。在設(shè)備監(jiān)測早期缺乏大量歷史監(jiān)測樣本時(shí)采用基于機(jī)理模型的診斷方法，在積累了一定歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)以后則采用基于人工智能的故障診斷技術(shù)，將整體提高設(shè)備故障診斷準(zhǔn)確率。

圖 機(jī)理模型和人工智能相結(jié)合

（4）振動(dòng)故障分析

振動(dòng)分析模塊采用B/S模式實(shí)現(xiàn)礦側(cè)機(jī)電設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測，提供十多種專業(yè)的振動(dòng)監(jiān)測分析圖譜，采用Web動(dòng)態(tài)頁面的方式展現(xiàn)出來，方便集團(tuán)機(jī)電處和礦側(cè)專業(yè)技術(shù)人員對每臺(tái)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，對設(shè)備故障進(jìn)行分析診斷。

（5）移動(dòng)應(yīng)用

具備礦井系統(tǒng)健康狀態(tài)監(jiān)測（含視頻）、關(guān)鍵指標(biāo)、故障診斷結(jié)論、報(bào)警預(yù)警信息分級(jí)定向推送等功能，同時(shí)支持在移動(dòng)端快速填寫處理設(shè)備故障記錄，上傳處理過程快照。

三、實(shí)施效果

基于智能化設(shè)備管理與監(jiān)測診斷平臺(tái)，為臨礦集團(tuán)搭建“礦側(cè)-集團(tuán)”兩級(jí)設(shè)備數(shù)據(jù)服務(wù)中心，物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備數(shù)據(jù)采集，無需人工干預(yù)，讓數(shù)據(jù)連續(xù)、精準(zhǔn)、可靠，為管理層和決策層提供準(zhǔn)確的煤機(jī)設(shè)備運(yùn)維數(shù)據(jù)參考，大幅提升了企業(yè)科學(xué)經(jīng)營決策能力。

通過大數(shù)據(jù)模型與機(jī)理模型相結(jié)合，提供“主動(dòng)式”遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測服務(wù)，幫助集團(tuán)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確掌握設(shè)備健康狀況，制定科學(xué)合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，有效保障設(shè)備壽命提升20%，檢修費(fèi)用降低15%。

其中“系統(tǒng)自診斷+專家確診”幫助臨礦發(fā)現(xiàn)設(shè)備能效異常，協(xié)同“遠(yuǎn)程專家+現(xiàn)場運(yùn)維人員”緊急聯(lián)動(dòng)，及時(shí)排除設(shè)備故障，據(jù)初步估算，僅解決單項(xiàng)井下排水泵的閥門泄露問題，每年即可為集團(tuán)節(jié)約電量20.9萬度。

站在設(shè)備全生命周期整體的角度，智能化設(shè)備管理與監(jiān)測診斷平臺(tái)真正做到：狀態(tài)感知網(wǎng)絡(luò)化，故障診斷智能化，專業(yè)資源共享化，設(shè)備管理協(xié)同化。幫助臨礦集團(tuán)完成從計(jì)劃性檢修模式向狀態(tài)檢修模式的過渡，綜合提升礦側(cè)煤機(jī)設(shè)備可靠性和經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全，減人增效，提高安全效益、管理效率、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。