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“信息模型伙伴計劃”是由中國信息通信研究院、互聯網與工業融合創新工業和信息化部重點實驗室（以下簡稱“實驗室”）聯合29家單位在工業互聯網產業聯盟（以下簡稱“聯盟”）發起的互操作生態活動，重點圍繞技術研討、標準互認、信息模型庫、評估評測、案例示范、產業對接等開展工作，助力經濟社會數字化轉型發展。

樹根互聯是工業互聯網產業聯盟成員單位之一，自主研發的根云平臺通過部署信息模型具備了廣連接、懂工業、高性能、易應用等特征，為工業企業提供數據應用和智能化服務方案。根云平臺V4.0通過了中國信息通信研究院、互聯網與工業融合創新工業和信息化部重點實驗室組織的第二批系統互操作檢測，檢測內容包括系統基礎能力、信息建模及模型部署能力、互操作及應用服務3個方面。

根云平臺V4.0通過信息模型伙伴計劃系統互操作檢測

信息模型

根云工業互聯網操作系統基于信息標準化建模實現多源工業數據采集、異構工業數據交互處理、工業應用服務低代碼開發等能力，在深度挖掘工業數據價值方面具備靈活、高效和迅速響應的端到端一體化特征，核心優勢包括廣連接、懂工業、高性能、易應用等，目前已實現跨行業跨領域廣泛應用。

2023年工業互聯網大會上獲頒信息模型伙伴計劃互操作證書

1、廣連接: 在工業協議支持廣泛性和兼容性方面，根云工業互聯網操作系統基于信息模型可連接數十個行業不同工業軟硬件設備的連接，支持工業協議 1100 種以上；設備物聯全生命周期管理，根據物理網絡和設備位置變化自動適應，可維護性高。

2、懂工業: 在工業設備機理建模能力方面，根云工業互聯網操作系統支持構建超大機理建模，支持 8000 個以上屬性標簽的單設備建模和六層嵌套的多級機理建模，可滿足工業企業各類型的復雜建模需求;在工業應用開發賦能方面，根云工業互聯網操作系統預置裝備制造、汽車、鋼鐵和化工行業5000 種設備模型和 80 類生產運營指標，支持企業執行層、管理層和決策層快速使用。同時，提供 200 個以上工業通用組件，支持快速完成工業 APP 拼裝和開發。

3、易應用：通過動態擴展傳輸協議，支持根據工業設備的配置變化自動更新云端模型，自適應工業現場動態變化，提高模型一致性和可維護性，深入業務場景化創新:根云工業互聯網操作系統支持多種部署形態，滿足多種業務場景的部署需求，企業可以自由選擇公有云、專屬云和物理機進行平臺部署。

4、高性能：在工業數據融合計算能力方面，根云工業互聯網操作系統支持流批一體計算，支持 1 秒至 10 分鐘的大規模滑動時間窗口自定義聚合計算，滿足工業設備連續工況模式和異常的可靠實時計算。

實踐案例

國內某整車制造商是一家以新能源汽車為核心業務的科技型制造企業，現有員工1萬余人，中國企業500強。新能源汽車市場火熱，訂單的快速增長對公司也帶來了新的挑戰：穩定生產、提高產能、消除生產瓶頸、減少設備異常停機、規范化生產、提高能源利用率等成為公司急需解決的問題。為此公司打造了智能制造數字化工廠，全廠安裝超過1000臺智能機器人，能實現智能化自動化生產。在高自動化的背后，公司希望加快建成符合工業4.0成熟度模型的智能工廠，進一步完善“連接”、“可視化”和“透明化”這幾個不可或缺的關鍵階段。為此，公司攜手樹根互聯合作智能制造工廠工業互聯網數字化轉型的示范項目，基于工業互聯網的數字化建設作為應對上述挑戰的有力工具。通過對設備、現場視頻、能源數據的連接實現透明可視，再對透明后的IOT數據的應用和分析，可以識別公司運行中的問題。

基于根云平臺建設的可視化車間

項目具體根據工業4.0成熟度模型里對智能工廠的建設路徑，結合企業實際需求，在雙方多輪溝通和各業務部門的密切配合下，與沖焊涂總四個車間、物流、整車質量和廠區詳細溝通6S違規行為識別需求，與總裝各工位標準作業規范調研，調研能源管理相關需求及痛點，最終確定可以從工業互聯網賦能業務數字化轉型的三個關鍵方面：設備數據透明化、三現數據透明化、能源數據透明化。并根據不同的業務需求采集不同的IoT數據，進行項目規劃、硬件及調試、實施服務。提高設備的高可用性，改善不安全行為和不規范行為，改善能源管理現狀，最終保證企業生產的連續性。

設備數據透明化：解決設備數據洞察和設備運維管理的問題。通過采集設備PLC報警等信息，能夠對設備報警分級分類處理。提高設備問題的處理效率，改善MTTR指標，通過周期性維護的預防性措施降低設備異常停機指標。

三現數據透明化：1）現場6S行為規范監視，通過攝像頭視頻數據結合AI算法，實現對人、車、料的不規范行為進行識別，及時報警，消除6S相關的安全隱患；2）現場關鍵作業工位作業規范監視，通過攝像頭結合AI算法識別不規范的作業，確保整車生產的質量穩定性。

能源數據透明化：通過對4個車間和關鍵動輔設備的能源數據采集，實現能源數據透明化，配電室環境監測，空壓機供需數據分析等，為能源優化和用能改善提供數據支撐。

業務成效方面，透過樹根互聯根云平臺，公司對整車廠沖、焊、涂、總4個車間的設備、現場視頻、能源數據進行采集和全連接，實現數據的實時透明可視化，依托數據透明化有序推進工廠管理精益化，針對透明后的OT數據進行深度應用和分析，靈活識別并有效解決企業運行中的管理難題。

設備透明化：數千臺生產設備實現數據化和智能化運維，做到設備透明化，設備BOM層級化精準管理，無紙化流程優化，消息精準推送，故障問題形成PDCA，備件消耗和追溯優化，實現設備故障停機時間減少10%，人員效率節省0.4FTE/月，打印成本節省1000張/月；

質量工藝透明化：通過現場關鍵作業工位作業規范監視，結合人工智能算法識別，做到質量工藝透明化，確保整車生產的質量穩定性，減少工藝質量不良流出，識別瓶頸工序，為優化工藝提供支撐，實現檢測效率提升100%，0漏檢，質量分析準確性提升40%；

能源透明化：透過對車間和關鍵動輔設備的能源數據采集、配電室環境監測、空壓機供需數據分析等，做到能源透明化，讓能源管理“說得清、說得細“，能管動環在線巡檢，雙重保障用電安全，為單車能耗提供分析工具，實現單車能耗降低13%。

基于根云平臺建設的透明產線

此外，該項目提升了企業數字化的成熟度：

數據貫通：基于透明化的實時采集與分析，可對廠內多個生產環節的OT數據進行應用和分析，進而靈活識別并有效解決企業運行中的問題；

數字化業務覆蓋：廠內沖焊涂總四個車間的設備、現場視頻、能源數據做到實時連接，實現數據的實時透明可視化；

數據價值挖掘：以質量&工藝透明化為例，基于數據挖掘實現異常告警各終端及時顯示、及時處理，減少工位質量不良流出損失：在膠嘴殘膠檢測、后電機分裝監測、玻璃底涂連續性檢測、淋雨線檢測、底盤螺栓檢測、發動機墊圈檢測、車身底涂連續性檢測等多個工位快速有效地避免不良流出，進一步確保汽車整車安全。

能源透明化利用能源數據采集，降低人員采集工作，提升人員效率，實現能耗動態檢測，設備能效的透明化管理，精益能管提升生產效率；設備透明化利用連接及IOT數據采集，實時反饋設備運行狀態。橫向打通整車廠多個車間應用場景，縱向實現人、機、料、法、環、測各層級要素互聯互通，提高設備的高可用性，進一步規范安全作業行為，改善能源管理現狀，保證工廠生產連續性；同時建立了完整設備管理和設備運維策略，提升現有的供給質量和能級，降低制造成本，進一步增強公司新能源汽車產品的市場競爭力。

公司介紹

樹根互聯股份有限公司(以下簡稱“樹根互聯”) 成立于2016 年6月，定位為數字化轉型新基座，已連續四年入選工信部“跨行業跨領域工業互聯網平臺”清單，連續四年入選Gartner“全球工業互聯網平臺魔力象限”并位居中國第一。

樹根互聯專注打造以工業互聯網操作系統為核心的根云平臺，并依托平臺提供工業互聯網解決方案，主要包括智能制造 IIoT 解決方案、產品智能化 IIOT 解決方案、產業鏈 IIOT 解決方案，賦能工業企業的智能生產管理、產品與服務的創新以及產業鏈協同，提供低成本.低門檻、高效率、高可靠的工業互聯網數字化轉型服務。

自成立以來，樹根互聯不斷開拓跨行業、跨領域服務能力，已為裝備制造、鋼鐵治金、汽車整車及零配件等數十個行業近千家企業提供工業互聯網服務，包括三一集團、長城汽車、新天鋼、萬向錢潮、廣汽本田、一汽大眾、福田康明斯、艾迪精密、遠東電纜、匯金通、科達制造、蘇州金龍、健力寶等。