2021-10-27
工業互聯網產業聯盟首屆“孿生工廠”短視頻發布
為深化數字孿生應用價值，發揮孿生工廠標桿示范作用，工業互聯網產業聯盟（簡稱“聯盟/AII”）開展了首屆孿生工廠應用案例短視頻征集活動，并遴選出“蘇州諾基亞安弗施5G射頻天線生產工廠-上海孿數科技有限公司”、“東莞臺達電子華南區東莞廠-臺達智能科技（北京）有限公司”、“青島海爾滾筒洗衣機生產加工工廠-海爾數字科技（青島）有限公司”三家優秀應用案例（排名不分前后）。
蘇州諾基亞安弗施5G射頻天線生產工廠
上海孿數科技有限公司
通過專業軟件1:1建立三維工廠模型，利用工業互聯網平臺匯聚全工廠動態數據，與數字孿生體進行語義關聯，實現一站式管控。基于大數據優化分析，開展數字孿生智能決策，提升工廠生產運營效率。
產品可通過爆炸圖720°查看，銷售成功率提升30%；
實現工廠三維可視化監控，有效提升工廠運營效率；
數字孿生體呈現可實現PC端/手機/PAD無縫切換，大幅提升工廠運維人員效率。
東莞臺達電子華南區東莞廠
臺達智能科技（北京）有限公司
將孿生模型構建與設備實時數據相結合，疊加AI技術，實現產線孿生模型動態優化，并通過搭載開放自動化控制系統，實現工業控制虛擬調試。
優化物流路徑與生產節拍并實現低成本試驗；
改善產線回堵，大幅提高產能46%。
青島海爾滾筒洗衣機生產加工工廠
海爾數字科技（青島）有限公司
針對企業設備管控難問題，對工廠十余臺設備進行三維組態建模，通過傳感器采集設備溫度、壓力等狀態數據，實時展示設備運行情況。并疊加大數據分析技術，建立故障診斷機理模型，開展設備預測性維護，并提供在線遠程維修，有效減少設備停機。
維修成本突發性故障次數，從4次/月，降低到2次/月
故障響應時間從20分鐘降低到5分鐘
三維可視化實時監控生產情況，并通過孿生仿真優化生產產能
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