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 導(dǎo)讀 

• 打破“信息孤島”，實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)、跨領(lǐng)域、跨產(chǎn)業(yè)的廣泛互聯(lián)互通

• 打通數(shù)據(jù)壁壘 提高高端裝備制造業(yè)整體運(yùn)行效率

• 為新能源裝備制造企業(yè)產(chǎn)品智能化升級提速

• 數(shù)字孿生 助力快消企業(yè)構(gòu)建新型生產(chǎn)體系

• 強(qiáng)平臺、壯生態(tài)、拓應(yīng)用、融智能、重行業(yè)

       深圳華龍訊達(dá)信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“華龍訊達(dá)”）是一家具備智能控制、智能管理和智能服務(wù)應(yīng)用軟件產(chǎn)品創(chuàng)新能力的全國高新技術(shù)企業(yè)。華龍訊達(dá)基于其在于全球主流工業(yè)設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù)自主采集、生產(chǎn)線（車間/工廠）數(shù)字孿生系統(tǒng)、場景化的數(shù)據(jù)模型定制、社交化平臺服務(wù)等領(lǐng)域的核心能力，擁有OT與IT深度融合的核心技術(shù)、海量工業(yè)機(jī)理模型庫、全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)的開發(fā)利用能力、以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新生態(tài)構(gòu)建優(yōu)勢，形成了有成熟的行業(yè)級應(yīng)用，且可復(fù)制、可推廣的端到端工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。
 

打破“信息孤島”，實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)、跨領(lǐng)域、跨產(chǎn)業(yè)的廣泛互聯(lián)互通

       華龍訊達(dá)自主研發(fā)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的木星數(shù)字孿生技術(shù)在業(yè)內(nèi)具有領(lǐng)先優(yōu)勢，木星數(shù)字孿生技術(shù)打破“信息孤島”，促進(jìn)集成共享，實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)、跨領(lǐng)域、跨產(chǎn)業(yè)的廣泛互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源和服務(wù)資源更大范圍、更高效率、更加精準(zhǔn)的優(yōu)化，推動(dòng)一二三產(chǎn)業(yè)、大中小企業(yè)融通發(fā)展，實(shí)現(xiàn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的全面連接，驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)充分流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)流帶動(dòng)技術(shù)流、資金流、人才流、物資流，構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)制造、流通體系和服務(wù)體系，正在成為傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新型基礎(chǔ)設(shè)施。

打通數(shù)據(jù)壁壘 提高高端裝備制造業(yè)整體運(yùn)行效率

       中航飛機(jī)起落架有限責(zé)任公司通過機(jī)器寶和木星工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建數(shù)據(jù)的采集、傳輸、存儲(chǔ)、處理和反饋的閉環(huán)，打通不同層級與不同業(yè)務(wù)間的數(shù)據(jù)壁壘，提高整體運(yùn)行效率，構(gòu)建全新的智能化設(shè)計(jì)、制造、檢測和服務(wù)體系。
 

該應(yīng)用重點(diǎn)解決了企業(yè)五個(gè)方面的難題：一是高適應(yīng)性。公司不同廠商的自動(dòng)化設(shè)備往往具有較強(qiáng)的封閉性和復(fù)雜性，不同設(shè)備或系統(tǒng)的數(shù)據(jù)格式、接口協(xié)議都不相同，存在多種工業(yè)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)；二是高實(shí)時(shí)性。工業(yè)系統(tǒng)對數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣确浅８撸貏e是針對傳感器產(chǎn)生的海量時(shí)間序列數(shù)據(jù)，達(dá)到百萬數(shù)據(jù)點(diǎn)/秒至千萬數(shù)據(jù)點(diǎn)/秒。采集的數(shù)據(jù)還要實(shí)時(shí)通過有線、無線網(wǎng)絡(luò)傳送到工控網(wǎng)；三是高可靠性。生產(chǎn)現(xiàn)場存在聲、光、電、磁、熱等強(qiáng)力干擾源，必須采用工業(yè)級的數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)、抗干擾技術(shù)和容錯(cuò)技術(shù)，才能保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)木群退俣?四是高服務(wù)性。以數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ)，搭建數(shù)據(jù)采集和集中控制系統(tǒng)平臺，為生產(chǎn)執(zhí)行層系統(tǒng)（MES）提供完整、準(zhǔn)確的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，供分析、管理之用，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)備保障能力的目標(biāo)，并為生產(chǎn)調(diào)度、成本管理、設(shè)備管理、決策管理提供數(shù)據(jù)服務(wù)支撐；五是高安全性。為確保工業(yè)信息安全萬無一失，各基地的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)都運(yùn)行在各自的工控網(wǎng)中，每一個(gè)地點(diǎn)部署獨(dú)立的服務(wù)器和采集程序管理軟件。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對運(yùn)行在涉密網(wǎng)的MES提供接口并支持加密傳輸。

為新能源裝備制造企業(yè)產(chǎn)品智能化升級提速

       深圳贏合科技基于木星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場“人機(jī)料法環(huán)”各類數(shù)據(jù)的全面采集和深度分析，實(shí)現(xiàn)鋰電池從原輔料、參數(shù)、過程、工藝、質(zhì)量、批次、在線、離線、人員、狀態(tài)等多維度的全方位管控。搭建基于CPS的鋰電設(shè)備數(shù)字化運(yùn)營管理工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”有效提升綜合管理和運(yùn)營體系服務(wù)與監(jiān)管的能力。基于物聯(lián)網(wǎng)和移動(dòng)互聯(lián)搭建的“人”和“物”全面互聯(lián)的基礎(chǔ)上，通過云計(jì)算和大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)無處不在的分析服務(wù)，支撐企業(yè)全面建立以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)的運(yùn)營與管理模式。目前該企業(yè)已實(shí)現(xiàn)了鋰電池生產(chǎn)裝備的智能化升級，縮短生產(chǎn)周期35%，降低或消除數(shù)據(jù)輸入時(shí)間36% ，降低或消除交接班記錄67% ，縮短生產(chǎn)提前期22%，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

數(shù)字孿生 助力快消企業(yè)構(gòu)建新型生產(chǎn)體系

       某快消品企業(yè)通過建設(shè)基于數(shù)字孿生的智能工廠，構(gòu)建以工業(yè)大數(shù)據(jù)為核心的新型生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)智能故障預(yù)警、遠(yuǎn)程維護(hù)、預(yù)排產(chǎn)和質(zhì)量診斷，生產(chǎn)效率提高8%，設(shè)備平均維修時(shí)間從2小時(shí)縮減至20分鐘，單件維護(hù)費(fèi)用減少10%，每100萬大箱生產(chǎn)成本降低0.6億元，匯聚500萬零售終端和6500萬消費(fèi)者大數(shù)據(jù)，為供給側(cè)的新品研發(fā)、工商協(xié)同、精準(zhǔn)營銷、市場管理提供依據(jù)。

強(qiáng)平臺、壯生態(tài)、拓應(yīng)用、融智能、重行業(yè)

       華龍訊達(dá)作為國內(nèi)少數(shù)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的三級（設(shè)備級、系統(tǒng)級、SoS級）數(shù)字孿生系統(tǒng)產(chǎn)品的提供商，具有一整套以數(shù)字孿生為核心的產(chǎn)品解決方案，通過建立生態(tài)體系能夠適用于所有行業(yè)。

  華龍訊達(dá)的核心能力在于全球主流工業(yè)設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù)自主采集、生產(chǎn)線（車間/工廠）數(shù)字孿生系統(tǒng)、場景化的數(shù)據(jù)模型定制、社交化平臺服務(wù)等領(lǐng)域，擁有OT與IT深度融合的核心技術(shù)、海量工業(yè)機(jī)理模型庫、全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)的開發(fā)利用能力、以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新生態(tài)構(gòu)建優(yōu)勢，形成了有成熟的行業(yè)級應(yīng)用，且可復(fù)制、可推廣的端到端工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。

       華龍訊達(dá)將以木星數(shù)字孿生為中心，采取“強(qiáng)平臺、壯生態(tài)、拓應(yīng)用、融智能、重行業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略，進(jìn)一步加強(qiáng)與國家級研究機(jī)構(gòu)、主流云服務(wù)商、高校的戰(zhàn)略合作，不斷擴(kuò)大在數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的優(yōu)勢，吸引優(yōu)秀眾創(chuàng)團(tuán)隊(duì)的參與，豐富和完善工業(yè)APP的應(yīng)用，成為“基礎(chǔ)領(lǐng)先、平臺領(lǐng)先、生態(tài)領(lǐng)先、應(yīng)用領(lǐng)先”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺標(biāo)桿企業(yè)。

一是進(jìn)一步強(qiáng)化平臺的開放能力、數(shù)據(jù)服務(wù)能力和連接共享能力，強(qiáng)化工業(yè)數(shù)據(jù)建模分析和微服務(wù)開發(fā)，強(qiáng)化工業(yè)APP創(chuàng)新和開發(fā)者社區(qū)建設(shè)，強(qiáng)化平臺功能的完整性、可靠性、兼容性和安全性，打造具有國際水準(zhǔn)數(shù)字孿生平臺。

 二是進(jìn)一步優(yōu)化生態(tài)體系的支撐環(huán)境和激勵(lì)措施。通過開放更多接口，享用各種關(guān)聯(lián)應(yīng)用程序，獲得高收益分成等方式，牢牢地將用戶吸引到平臺生態(tài)中，快速聚集適用于各行業(yè)、各領(lǐng)域的工業(yè)軟件和機(jī)理模型，并將滲透到制造業(yè)各個(gè)角落，繼而快速促進(jìn)實(shí)體企業(yè)數(shù)字化升級。

 三是進(jìn)一步拓展工業(yè)APP資源庫的行業(yè)深度和產(chǎn)業(yè)廣度。基于微服務(wù)架構(gòu)，加快研發(fā)設(shè)計(jì)工具和運(yùn)營管理軟件的改造，拓展面向特定行業(yè)、特定場景的工業(yè)APP，豐富高性能網(wǎng)絡(luò)、智能模塊、智能聯(lián)網(wǎng)裝備、工業(yè)軟件等關(guān)鍵軟硬件產(chǎn)品的接口庫，形成與多個(gè)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)緊密結(jié)合的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)整體解決方案和應(yīng)用的資源庫。

四是進(jìn)一步搶占對接區(qū)塊鏈、人工智能和工業(yè)機(jī)器人的制高點(diǎn)，為數(shù)字化企業(yè)提供通用的算力（工業(yè)云計(jì)算和邊緣計(jì)算）、算據(jù)（工業(yè)大數(shù)據(jù)）、算法（工業(yè)人工智能）和自動(dòng)化制造控制與調(diào)度（工業(yè)機(jī)器人）能力，為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能化、運(yùn)維自動(dòng)化、生產(chǎn)自主化、管理專家化提供平臺支撐。

       通過整合各方資源，把華龍訊達(dá)的產(chǎn)品和服務(wù)快速推廣到各行各業(yè)，將有助于破解生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施終端連接不足這一制約我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵短板，有助于探索出基于數(shù)字孿生系統(tǒng)的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型工藝系統(tǒng)變革新路徑，有助于加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)和應(yīng)用創(chuàng)新，基于工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)全面連接、制造工藝數(shù)字化、生產(chǎn)系統(tǒng)模型化、服務(wù)能力社交化，提升平臺賦能能力，簡化應(yīng)用復(fù)雜度，提升應(yīng)用價(jià)值成效，有力促進(jìn)服務(wù)的規(guī)模化、指數(shù)級增長，為傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的“新基建”提供新型數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施。

深圳華龍訊達(dá)信息技術(shù)股份有限公司

 深圳華龍訊達(dá)信息技術(shù)股份有限公司成立于2003年，公司總部設(shè)在深圳。近年來，華龍訊達(dá)面向制造業(yè)數(shù)字化、模型化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化需求，構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚和分析的服務(wù)體系，支撐制造資源泛在連接、彈性供給和高效配置的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

聯(lián)系人：陳曦  13823631688

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