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    2021年，工業和信息化部已發布“5G+工業互聯網”二十個典型應用場景和十個重點行業，已涵蓋研發設計、生產運行、檢測監測，倉儲物流，運營管理等環節。現在，小盟帶大家一起來深入了解下每一個應用場景的描述和應用案例。

檢測監測環節應用場景：設備故障診斷

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場景描述

    在現場設備上加裝功率傳感器、振動傳感器和高清攝像頭等，并通過內置 5G 模組或部署5G網關等設備接入 5G 網絡，實時采集設備數據，傳輸到設備故障診斷系統。設備故障診斷系統負責對采集到的設備狀態數據、運行數據和現場視頻數據進行全周期監測，建立設備故障知識圖譜，對發生故障的設備進行診斷和定位，通過數據挖掘技術，對設備運行趨勢進行動態智能分析預測，并通過網絡實現報警信息、診斷信息、預測信息、統計數據等信息的智能推送。

基礎條件

    企業設備具備數字化、網絡化基礎，具備豐富的設備故障診斷知識和數據樣本，現場可實現5G網絡覆蓋，設備具備 5G 網絡接入能力。

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案例1

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    寶鋼與中國聯通合作，在廣東省湛江市開展“流程行業 5G+工業互聯網高質量網絡和公共服務平臺”項目建設，利用 5G 技術實現了連鑄輥、風機等設備故障診斷場景的應用。采集連鑄輥編碼、位置、所處區段受到的熱沖擊溫度、所處區段的夾緊力與鑄坯重力的合力等數據，通過5G網絡實時傳輸至設備故障診斷等相關系統，采用人工智能和大數據技術對不同區段的連鑄輥的壽命進行預測，減少了現場布線的工作量，提高了壽命預測的準確率。同時，采集風機振動、電流、電壓、溫度、風量等運行數據，通過5G網絡實時傳輸至設備故障診斷等相關系統，實現生產作業過程中風機設備運行情況的在線監控，提前預警設備故障，通過對風機設備的在線監控，員工點檢負荷率明顯下降，點檢效率提升 81%。

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案例2

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    南方電網與中國移動合作，在廣東省廣州市開展了“5G+智能電網”項目建設，實現了設備故障診斷場景的應用。在配網差動保護應用中，利用電力專用5G用戶前置設備（CPE）進行高精度網絡授時，通過5G網絡低時延特性，采集配電網電流相量數據，傳輸至配電自動化主站，及時掌握線路情況，并進行在線監測和診斷，發現故障區段后，依靠配電自動化主站進行故障隔離和供電恢復，解決了傳統配電自動化故障發現時間長、故障隔離區域大的問題，將故障隔離時間大幅縮短，最大程度減少故障停電范圍和時間。