av网站的免费观看丨无码福利一区二区三区丨亚洲人成影院在线观看丨337p人体粉嫩胞高清视频丨国内a∨免费播放

樹根互聯(lián)是連續(xù)四年入選工信部“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺清單”的企業(yè)，也是連續(xù)三年唯一入選Gartner“全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺魔力象限”的中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)。專注打造自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，定位為數(shù)字轉(zhuǎn)型新基座，致力通過跨行業(yè)跨領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為工業(yè)企業(yè)提供低成本、低門檻、高可靠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。

衛(wèi)華集團有限公司成立于1988年，經(jīng)過34年的發(fā)展，已成為我國起重行業(yè)產(chǎn)銷量最大、產(chǎn)品種類最全、品牌影響力最強、最具競爭力的企業(yè)集團之一。衛(wèi)華集團橋式、門式起重機產(chǎn)銷量蟬聯(lián)全國第一，是我國最大的工業(yè)起重機制造企業(yè)和世界第二大工業(yè)起重機制造企業(yè)。在全球，衛(wèi)華起重機械產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械、冶金、礦山、電力、水利、航天、鐵路、港口、石油、化工等行業(yè)，產(chǎn)品遠銷130多個國家和地區(qū)。榮獲“全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”“中國機械工業(yè)百強”“全國機械工業(yè)先進集體”“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”“國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)”“國家認定企業(yè)技術(shù)中心”“全國質(zhì)量標桿”等500多項榮譽稱號。

杰克縫紉機股份有限公司專業(yè)從事智能縫制裝備研發(fā)制造，主導(dǎo)產(chǎn)品有智能裁床、智能工業(yè)縫紉機以及縫制裝備關(guān)鍵部件等，是世界縫制行業(yè)唯一一家提供全流程智能縫制裝備解決方案服務(wù)商，專注向全球客戶提供技術(shù)水平領(lǐng)先、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性價比最優(yōu)的智能縫制裝備，廣泛服務(wù)于紡織服裝、皮革、碳纖維等領(lǐng)域服裝面料及特殊材料的剪裁和縫制。

一、項目概況

基于樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，連接衛(wèi)華重工的起重裝備以及杰克縫紉機的智能縫制裝備，通過對所有設(shè)備進行實時運行監(jiān)控，推動下游設(shè)備使用企業(yè)及個人實現(xiàn)設(shè)備實時工況查詢、設(shè)備運行效率分析、能源消費數(shù)量及結(jié)構(gòu)分析、企業(yè)運營效率等分析；同時，每臺設(shè)備的運行數(shù)據(jù)實時反饋給工廠，推動工廠內(nèi)部數(shù)字化體系變革。

衛(wèi)華重工基于根云平臺，搭建起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動傳統(tǒng)起重裝備生產(chǎn)企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)型成為物流裝備數(shù)字化服務(wù)企業(yè)，助力起重物流裝備“舉重若輕”；杰克縫紉機基于根云平臺，搭建智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動傳統(tǒng)服裝縫制工廠向數(shù)字化智能制造工廠轉(zhuǎn)型，助力縫制裝備“穿針引線”。

1.項目背景

起重物流裝備行業(yè)方面。

河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司是一家集起重機械、礦用機械、港口機械、汽車起重機、減速機等產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、安裝、服務(wù)、進出口業(yè)務(wù)為一體的大型裝備制造企業(yè)，橋門式起重機產(chǎn)銷量連續(xù)多年蟬聯(lián)全國第一，2018年與樹根互聯(lián)合作共建的起重裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，被評為河南省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目。為了更好的準確了解設(shè)備的作業(yè)率、利用率、冗余率、瓶頸率等為企業(yè)進行工時定額、人員定崗提供依據(jù)，現(xiàn)啟動能耗管理項目，提升企業(yè)管理水平。

縫紉機裝備方面。

縫紉機龍頭企業(yè)杰克，長期占領(lǐng)市場大量份額，在此情況下，賦能企業(yè)的終端客戶，為使用者增加除生產(chǎn)機械外的附加價值，提高終端認同感，是企業(yè)的最重要的需求。在此基礎(chǔ)上，進行設(shè)備數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，更迭工藝，提升產(chǎn)品品質(zhì)。同時，由于保有大量高價值設(shè)備，在此基礎(chǔ)上衍生出的租賃和分期業(yè)務(wù)需要更是需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式來提供金融風(fēng)控的把握和業(yè)務(wù)操作的便利性。

2.項目簡介

起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。

樹根互聯(lián)利用根云平臺為衛(wèi)華集團建立起重裝備制造業(yè)數(shù)字化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打造設(shè)備管理、能源管理、后市場管理一系列應(yīng)用，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控、設(shè)備故障報警和維修、售后服務(wù)系統(tǒng)應(yīng)用和能源可視化管理。

智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。

由杰克縫紉機股份有限公司主導(dǎo)，基于樹根互聯(lián)股份有限公司在大數(shù)據(jù)、云管理、云服務(wù)等方面的能力，共同打造智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過根云工業(yè)IOT平臺幫助杰克成為“智能裁床（縫前）+智能縫紉機（縫中）+智能熨燙（縫后）硬軟件為一體的智能制造成套解決方案服務(wù)商;同時，在根云平臺的基礎(chǔ)上，開發(fā)輕量化工廠MES應(yīng)用，提供設(shè)備運行數(shù)據(jù)實時上傳，狀態(tài)監(jiān)控，設(shè)備效率分析、數(shù)據(jù)報表呈現(xiàn)、設(shè)備參數(shù)遠程設(shè)置、故障狀態(tài)及時提醒等應(yīng)用；推出蘋果、安卓雙平臺APP應(yīng)用，滿足客戶遠程管理的需要，共同打造全新的數(shù)字化服裝工廠行業(yè)生態(tài)。

3.項目目標

起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。

一是提升管理。通過整體部署平臺（包括數(shù)據(jù)工廠、開發(fā)者中心等），衛(wèi)華IT團隊可以自行選擇數(shù)據(jù)源、構(gòu)建數(shù)據(jù)分析報表，并利用平臺實現(xiàn)個性化開發(fā)；二是降本增效。通過設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時長分析優(yōu)化，在不增加設(shè)備的情況下，實現(xiàn)產(chǎn)能增長約20%；通過減少待機能耗，提升人員作業(yè)規(guī)范與效率，每年大幅減少成本費用；遠程智能服務(wù)，大幅減少維修周期和差旅成本，服務(wù)滿意度同比提12.7%；三是提升行業(yè)影響力。通過發(fā)布長垣起重機指數(shù)，大幅提升行業(yè)影響力，并為政府提供有效參考依據(jù)。

智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。

一是實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈透明化管理，通過與MES、ERP系統(tǒng)的無縫集成，構(gòu)建定制化平臺幫助杰克縫紉機實時監(jiān)控工廠人、機、料、法、環(huán)的全維度信息，實現(xiàn)生產(chǎn)透明化、訂單透明化和管理精細化。二是賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級，對產(chǎn)業(yè)鏈上的下游上萬家的分銷商和十幾萬家的服裝企業(yè)賦能，幫助產(chǎn)業(yè)鏈升級轉(zhuǎn)型。幫助杰克找準了產(chǎn)業(yè)鏈的支點，通過撬動下游企業(yè)的轉(zhuǎn)型，而撬動整個產(chǎn)業(yè)鏈運營的變革。

二、項目實施概況

1. 項目總體架構(gòu)和主要內(nèi)容

起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總體架構(gòu)：

以根云平臺為基礎(chǔ)的起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過數(shù)據(jù)采集與邊緣計算層、數(shù)據(jù)存儲與計算層、數(shù)據(jù)智能分析挖掘?qū)印⑿袠I(yè)智能APP應(yīng)用層、平臺安全防護層五大核心層級建設(shè)。成為面向起重裝備制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求，構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務(wù)體系，支撐制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置的工業(yè)云平臺。

同時，平臺通過四個方面的七類關(guān)鍵技術(shù)打造數(shù)據(jù)存儲和高效計算服務(wù)能力、便捷的應(yīng)用開發(fā)服務(wù)能力、靈活的平臺間調(diào)用服務(wù)能力、安全的資源遷移服務(wù)能力、新技術(shù)應(yīng)用服務(wù)能力。（如圖1）

圖1：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺關(guān)鍵技術(shù)體系圖

智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺總體架構(gòu)。

本項目主要面向服裝制造行業(yè)提供服裝智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動傳統(tǒng)縫制產(chǎn)業(yè)工廠向數(shù)字化智能制造工廠轉(zhuǎn)型。項目內(nèi)容涉及工廠物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化管理，物聯(lián)網(wǎng)智能縫前、縫中、倉儲等設(shè)備及存量設(shè)備改造模塊，數(shù)字網(wǎng)絡(luò)搭建，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等方面。

針對平臺數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)智能縫前、縫中及存儲系列設(shè)備物聯(lián)化提升及存量設(shè)備物聯(lián)接入和數(shù)據(jù)采集功能改造；基于混合組網(wǎng)完成數(shù)字網(wǎng)絡(luò)搭建，支持復(fù)雜、密集工況工業(yè)設(shè)備環(huán)境下穩(wěn)定高效數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)縫制系列設(shè)備多源異構(gòu)數(shù)據(jù)采集；應(yīng)用云邊協(xié)同技術(shù)，充分利用設(shè)備控制器計算資源，減輕服務(wù)器壓力。

針對智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓展傳統(tǒng)系統(tǒng)，完成面向智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺總體設(shè)計，實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)協(xié)同、知識重用與信息共享，支持生產(chǎn)資源精益管控；開放智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的物聯(lián)能力和數(shù)據(jù)接口，滿足輕工縫制生態(tài)內(nèi)各類軟件企業(yè)拓展軟件功能的需要；通過在科學(xué)排產(chǎn)、計劃調(diào)度、工藝執(zhí)行、過程質(zhì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)實現(xiàn)感知、分析、決策、執(zhí)行閉環(huán)系統(tǒng)，降低輕工縫制生產(chǎn)系統(tǒng)不確定性，支持數(shù)字化智能管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備利用率，減少生產(chǎn)成本；集成能源管理、物料管理、資產(chǎn)管理、環(huán)保管理智能優(yōu)化決策功能，支持精益、綠色、可持續(xù)制造模式。

2.網(wǎng)絡(luò)、平臺或安全互聯(lián)架構(gòu)（一個或多個均可）

起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)架構(gòu)。

基于根云平臺為基礎(chǔ)的對海量設(shè)備進行連接和管理，并利用協(xié)議轉(zhuǎn)換實現(xiàn)海量工業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和互操作；同時，通過運用邊緣計算技術(shù)，實現(xiàn)錯誤數(shù)據(jù)剔除、數(shù)據(jù)緩存等預(yù)處理以及邊緣實時分析，降低網(wǎng)絡(luò)傳輸負載和云端計算壓力。以設(shè)備接入和協(xié)議轉(zhuǎn)換、邊緣數(shù)據(jù)處及適配主流工業(yè)控制系統(tǒng)。在互聯(lián)網(wǎng)平臺通過對物理工廠的數(shù)字化，形成企業(yè)各個對象數(shù)據(jù)化，從而派生各種數(shù)據(jù)模型或指標，量化企業(yè)運行情況，如動態(tài)的現(xiàn)場人員狀態(tài)、設(shè)備運行狀態(tài)、產(chǎn)品生產(chǎn)加工狀態(tài)、物料庫存使用、設(shè)備能耗數(shù)據(jù)等，人、機、料、法、環(huán)等多維度管理進行高質(zhì)量，多規(guī)則管理呈現(xiàn)，實時健康分析、人員和設(shè)備的負荷分析，物流優(yōu)化，產(chǎn)能優(yōu)化、工藝優(yōu)化、庫存優(yōu)化、檢驗指標優(yōu)化等等，從而做到及時發(fā)現(xiàn)問題，輔助企業(yè)決策。

智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)架構(gòu)。

  智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)架構(gòu)，包含三個層次：

1）云物聯(lián)系統(tǒng)

云物聯(lián)系統(tǒng)包括物聯(lián)組件，物聯(lián)組件除了自研網(wǎng)關(guān)、邊緣網(wǎng)關(guān)外，也提供SDK，允許第三方網(wǎng)關(guān)接入。此外，后續(xù)服裝行業(yè)其他云平臺的對接也將通過云物聯(lián)系統(tǒng)進行，包括與紡織云、品牌商私有云等。

2）云計算與數(shù)據(jù)中臺建設(shè)

數(shù)據(jù)中臺的基本理念是將所有的數(shù)據(jù)匯聚，并且數(shù)據(jù)的應(yīng)用也需要從數(shù)據(jù)中臺獲取數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)中臺也不僅僅是數(shù)據(jù)的存儲，需要把數(shù)據(jù)清洗。在此過程中，通過數(shù)據(jù)庫的實時和離線計算，需要形成數(shù)據(jù)庫和統(tǒng)一的運營平臺。

在云計算板塊中，具有機器學(xué)習(xí)平臺，在機器學(xué)習(xí)平臺中，首先需要牽頭單位技術(shù)人員對智能縫制設(shè)備的數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、操作人員動作參數(shù)、常用的功能開關(guān)等進行細致的研究和數(shù)學(xué)建模，將各類的建模輸入到機器學(xué)習(xí)平臺。云計算大數(shù)據(jù)中臺的強大算力，讓機器學(xué)習(xí)算法可以從大量的縫制設(shè)備結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)、參數(shù)調(diào)節(jié)和CAD文件、圖像、語音、等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)中學(xué)習(xí)，從而讓機器不斷優(yōu)化方案，判斷出最佳縫紉適用性模式等。結(jié)合設(shè)備層的智能傳感自動化技術(shù)和輔助裝置，讓設(shè)備層的響應(yīng)及時。

3）云應(yīng)用服務(wù)。

提供豐富的API接口和開發(fā)者平臺，通過數(shù)據(jù)開放，可以進一步賦能行業(yè)軟件，推動建立行業(yè)軟件生態(tài)。

3.具體應(yīng)用場景和應(yīng)用模式

3.1應(yīng)用場景

起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用場景。

1）通過設(shè)備互聯(lián)，實時呈現(xiàn)設(shè)備實時狀態(tài)、實時呈現(xiàn)設(shè)備異常情況、實時呈現(xiàn)設(shè)備剩余維保時長，規(guī)范維保、實時呈現(xiàn)現(xiàn)場視頻情部，驗證模型、現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)反哺研發(fā)設(shè)計，指導(dǎo)產(chǎn)品選型，形成主動降本，現(xiàn)場數(shù)據(jù)，指導(dǎo)產(chǎn)品快速迭代。

2）衛(wèi)華目前產(chǎn)能是多少？如果設(shè)備利用率提升至35%，那么產(chǎn)能會翻多少？如果將作業(yè)率提升至75%，那么產(chǎn)能會翻多少？單位能耗會減少多少？這些問題都可以在基于根云平臺構(gòu)建的衛(wèi)華設(shè)備互聯(lián)系統(tǒng)的可視化中呈現(xiàn)與管理。

3）除此之外，系統(tǒng)還可以實時透視設(shè)備生產(chǎn)異常，基于異常現(xiàn)象：設(shè)備瞬時電流為其它時段的6倍。進行分析判斷，什么原因?qū)е拢砍霈F(xiàn)頻率怎么樣？是否會導(dǎo)致設(shè)備損壞？有什么措施？擴展到具體措施如：焊機保護氣體和焊接電流超歸實時監(jiān)控等。

4）透視產(chǎn)線節(jié)拍，根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)、時間、產(chǎn)量等進行AI算法規(guī)劃，指導(dǎo)生產(chǎn)過程中優(yōu)化設(shè)備及人員配置，既可以做到降低生產(chǎn)成本又優(yōu)化了設(shè)備配置。

智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。

1）“縫前”設(shè)備的智能升級

縫前設(shè)備智能升級的核心是使服裝等縫制產(chǎn)品制造企業(yè)能根據(jù)客戶和市場的需求和生產(chǎn)排程，通過MES系統(tǒng)信息融合，智能地將設(shè)計裁剪工藝參數(shù)和執(zhí)行流程導(dǎo)入設(shè)備執(zhí)行加工操作，與“縫中”設(shè)備“智能”對接，進行實時監(jiān)控和質(zhì)量管理，通過數(shù)據(jù)分析更新實現(xiàn)柔性加工。

2）“縫中”設(shè)備的智能升級

縫中設(shè)備智能升級的核心是通過物聯(lián)技術(shù)MES系統(tǒng)實現(xiàn)與“縫前”和“縫后”設(shè)備的智能對接，在加工功能、狀態(tài)監(jiān)控、質(zhì)量識別等的智能化，并根據(jù)參數(shù)變化實柔性加工。縫中設(shè)備包括智能化全自動電腦平縫機、智能化自動感應(yīng)電腦包縫機、智能繃縫機、智能全自動模板機等。

3）“縫后”設(shè)備智能升級

縫后設(shè)備的智能升級的核心除了與“縫中”設(shè)備的智能物聯(lián)外，另一項重要任務(wù)是與出品通道的對接。通過機器視角、定向傳送的技術(shù)實現(xiàn)自動釘扣、打標等功能。

3. 其他亮點

起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。

截止2021年4月，以根云平臺為支撐打造的衛(wèi)華“起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，正式認定為第一批河南省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺接入各類設(shè)備已覆蓋國內(nèi)20多個省級行政區(qū)域及東南亞，用戶覆蓋機械機電、石油化工等行業(yè)；在平臺基礎(chǔ)上建設(shè)起重機指數(shù)分析平臺，發(fā)布國內(nèi)起重行業(yè)第一個數(shù)據(jù)分析指數(shù)“起重機指數(shù)”。

智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。

一是數(shù)據(jù)價值利用最大化。為杰克的終端客戶（服裝廠商）提供設(shè)備實時工況數(shù)據(jù)分析、設(shè)備的生產(chǎn)工藝優(yōu)化改進等。通過樹根平臺的開發(fā)者中心，杰克設(shè)備的數(shù)據(jù)沉淀在根云之后，服裝行業(yè)的軟件公司可以使用平臺提供的設(shè)備數(shù)據(jù)接口，和已有的軟件產(chǎn)品進行集成給服裝企業(yè)帶來新的增值功能，沉淀行業(yè)經(jīng)驗，實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值利用的最大化。

二是創(chuàng)新經(jīng)營性分時助力模式。通過設(shè)備運行數(shù)據(jù)的采集并利用大數(shù)據(jù)分析，結(jié)合屏幕中顯示的縫紉時間、針數(shù)、剪線次數(shù)等實時動態(tài)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)按需付費替代購買設(shè)備的金融租賃新模式，從而由賣產(chǎn)品向賣服務(wù)拓展，有效延伸價值鏈條。對于企業(yè)來說整條產(chǎn)線的購買是重資產(chǎn)投入，經(jīng)營性分時租賃的模式改變了傳統(tǒng)設(shè)備銷售方式，幫助中小微服裝生產(chǎn)企業(yè)減輕采購成套設(shè)備的資金壓力，把精力放在產(chǎn)品的設(shè)計和營銷上，極大提高新產(chǎn)品的創(chuàng)新和開發(fā)能力，同時也極大提升了企業(yè)自身的效益。目前江浙一帶很多淘寶商家，均通過此模式實現(xiàn)低成本、低風(fēng)險創(chuàng)業(yè)。

三、下一步實施計劃

起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺下一步計劃。

一是整合起重行業(yè)資源，拓展盈利空間。以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)，以200萬臺起重設(shè)備龐大的后服務(wù)需求為市場，建立起以服務(wù)起重機客戶的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、運維保養(yǎng)等設(shè)備健康全生命周期管理平臺。以平臺為支撐，整合起重行業(yè)資源，擴大市場占有率，拓展盈利空間。

二是打通產(chǎn)業(yè)鏈，降本增效。以行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為保障，以產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的供給需求為市場，建立供需對接和供應(yīng)鏈金融業(yè)務(wù)平臺，開展產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同，打通起重產(chǎn)業(yè)鏈，降低采購和制造成本，提高產(chǎn)業(yè)效率。

三是通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)研發(fā)，占領(lǐng)行業(yè)技術(shù)制高點。以全球工業(yè)起重機領(lǐng)域最大、最先進的衛(wèi)華起重產(chǎn)業(yè)園為5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用開發(fā)和實踐驗證基地，打造先進完整的5G低時延、大連接應(yīng)用技術(shù)，占領(lǐng)行業(yè)技術(shù)制高點。

四是利用工業(yè)大數(shù)據(jù)研究應(yīng)用，布局未來發(fā)展。以數(shù)字化企業(yè)最重要的行業(yè)數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)資產(chǎn)為基石，開展工業(yè)大數(shù)據(jù)研究應(yīng)用，建立行業(yè)關(guān)鍵性數(shù)據(jù)平臺。為企業(yè)智能制造、節(jié)能降耗，提供數(shù)據(jù)支撐；為企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、行業(yè)政策制定提供數(shù)據(jù)服務(wù)。  

智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面下一步計劃。

一是通過在樣板廠建設(shè)過程中，與客戶的持續(xù)互動、共創(chuàng)，不斷開發(fā)和驗證物聯(lián)網(wǎng)新應(yīng)用價值點，收集客戶新需求，持續(xù)完善物聯(lián)網(wǎng)各應(yīng)用功能。

二是通過重點市場的示范樣板廠建立，帶動物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備銷售。通過樣板廠的實施，提升對應(yīng)區(qū)銷售、代理推廣物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的信心，輻射并帶動周邊區(qū)域物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的銷售。

三是針對中小型單獨客戶，建立物聯(lián)網(wǎng)樣板廠，與客戶共創(chuàng)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景和價值點，帶動物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備銷量。在各區(qū)域選取典型客戶進行物聯(lián)網(wǎng)樣板廠建設(shè)，與客戶持續(xù)互動、共創(chuàng)，不斷開發(fā)和驗證物聯(lián)網(wǎng)新應(yīng)用價值點，收集客戶新需求，持續(xù)完善物聯(lián)網(wǎng)各應(yīng)用功能。同時，通過重點市場的示范樣板廠建立，帶動物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備銷售。通過樣板廠的實施，提升對應(yīng)區(qū)銷售、代理推廣物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的信心，輻射并帶動周邊區(qū)域物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的銷售。

四是針對園區(qū)、產(chǎn)業(yè)園等中大型客戶，實施物聯(lián)網(wǎng)機器與輕量化MES、訂單管理軟件等組合銷售，結(jié)合廠房規(guī)劃方案，為客戶提供成套解決方案，并嘗試成套配置、出租產(chǎn)能的新商業(yè)模式進行推廣。

四、項目創(chuàng)新點和實施效果

1. 項目先進性及創(chuàng)新點

起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

低成本試錯，基于平臺訂閱模式的低成本試錯，從POC到應(yīng)用的拓展；存量業(yè)務(wù)，數(shù)據(jù)智能，數(shù)字化精益，“三現(xiàn)”數(shù)據(jù)的威力；創(chuàng)新業(yè)務(wù)，產(chǎn)業(yè)鏈延伸，下游服務(wù)延伸，“N即服務(wù)”策略、上游訂單協(xié)同，“產(chǎn)業(yè)鏈運營平臺”策略、橫向產(chǎn)融結(jié)合，IOT輔助工業(yè)金融服務(wù)

智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。

1）分步式數(shù)字化解決方案

杰克公司在基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的服裝智能制造成套解決方案實施過程中，根據(jù)實施企業(yè)自身的情況，進行分步式數(shù)字化升級，減少企業(yè)投入，降低企業(yè)風(fēng)險。主要分為基礎(chǔ)準備，實現(xiàn)設(shè)備上線，數(shù)據(jù)上云；階段一，低成本快速實現(xiàn)產(chǎn)線平衡-看板應(yīng)用；階段二，質(zhì)量管理數(shù)字化-質(zhì)檢位PAD應(yīng)用，提升產(chǎn)品質(zhì)量；階段三，服裝企業(yè)全流程數(shù)字化-優(yōu)產(chǎn)跟單系統(tǒng)應(yīng)用，實現(xiàn)全流程信息化。

2）多樣化落地解決方案

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的服裝智能制造成套解決方案實施過程中，主要分為三類進行推廣，區(qū)域級、企業(yè)級及園區(qū)級。

區(qū)域級。與各地服裝集群區(qū)域政府、協(xié)會合作對接，提升集群整體水平并可實現(xiàn)統(tǒng)一管理；與產(chǎn)業(yè)集群所在地政府共同支持打造數(shù)字化樣板企業(yè)并推廣；產(chǎn)業(yè)集群中消費者、勞動者、供應(yīng)商、生產(chǎn)商、服 務(wù)商等資源集聚起來，彈性匹配、動態(tài)共享，并實現(xiàn)協(xié)同化制造供給；通過大客戶接待日，各主要市場訂單中心會議等進行推廣。

企業(yè)級。杰克股份聯(lián)合核心服裝企業(yè)，對企業(yè)自身及其供應(yīng)鏈進行數(shù)字改造，并通過去平臺組成局域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)訂單到交付無紙化，可視化，提高供應(yīng)鏈的整體協(xié)同效率。具體通過設(shè)備升級聯(lián)網(wǎng)采集數(shù)據(jù)、利用云化的軟件建設(shè)數(shù)字化工廠等提高其生產(chǎn)效率和快反能力，并利用平臺將多個企業(yè)聯(lián)接，有效整合制造資源，應(yīng)對訂單多款、少量的挑戰(zhàn)。

園區(qū)級。與產(chǎn)業(yè)園區(qū)合作對接，協(xié)助園區(qū)企業(yè)的建設(shè)數(shù)字化工廠，園區(qū)通過平臺數(shù)據(jù)以整體智造能力對接外部訂單；杰克聯(lián)合企業(yè)完成共享智能裁剪房，降低園區(qū)企業(yè)投資門檻，提高園區(qū)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平；通過生產(chǎn)工廠的數(shù)字化，對接設(shè)計和銷售，利于打造立體式產(chǎn)業(yè)集群。

2. 實施效果

智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實施效果。

幫助杰克及經(jīng)銷商實現(xiàn)設(shè)備健康管理，讓經(jīng)銷商對下游終端企業(yè)的服務(wù)及時率提升，設(shè)備管理效率提升，這也間接幫助下游服裝工廠廠提升了對市場需求的反應(yīng)速度；面向游服裝工廠企業(yè)，可以依托智慧縫紉平臺APP端，實現(xiàn)生產(chǎn)透明化、訂單透明化和管理精細化，實現(xiàn)設(shè)備產(chǎn)能保障、人員技能和效率提升、工時和定額管理提升。

起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實施效果。

本項目通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)賦能客戶的起重機，使起重機成為智能車間的物料搬運核心設(shè)備。2018年至2020年涉及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)的起重機銷售訂單總額增加，其中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)服務(wù)價值也得到提升。

起重機安裝調(diào)試成本明顯降低。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺邊緣側(cè)網(wǎng)關(guān)的邊緣計算技術(shù)、遠程透傳技術(shù)，電氣工程師足不出戶便可向客戶提供起重設(shè)備的遠程調(diào)試，大幅減少設(shè)備安裝調(diào)試的時間周期和成本。

客戶服務(wù)滿意度快速提升。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的云服務(wù)系統(tǒng)SaaS應(yīng)用，可快速獲取客戶設(shè)備故障信息、隨時掌握售后服務(wù)工程師的位置信息和任務(wù)狀態(tài)，及時向客戶提供設(shè)備故障檢測和設(shè)備健康管理服務(wù)，售后服務(wù)滿意度得到快速提升。2020年，客戶售后服務(wù)滿意度較去年同期提升12.7%。

2020年，在起重物流工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基礎(chǔ)上，融合長垣起重產(chǎn)業(yè)集群的起重機制造和銷售企業(yè)，利用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)對起重機開工情況和利用率進行分析，為長垣市政府建設(shè)了“長垣起重機指數(shù)分析平臺”，并由市政府在第六屆國際起重交易博覽會期間發(fā)布了“長垣起重機指數(shù)”。