單位名稱:成都思為交互科技有限公司
詳細地址:成都市高新區盛邦街401號凱旋南城B座926
單位網址:http://www.idmakers.cn
郵編:610000
優勢:天然氣行業SCADA智能監控及遠程管理系統,主要的對天然氣長輸和城市管網輸配過程中的如,壓力,流量溫度 泄露等檢測,無線點對點組網,無線傳輸實現分散站點的智能化管理。
電解鋁生產和管理智能化系統,信息化過程實現生產集中監控、管理控制一體化的目標。對電解鋁生產過程各層面業務數據的統一規劃和集中管理,整合生產過程數據和生產運營數據,實現生產數據的實時共享和分析利用,激活人機交互能力,優化生產和管理流程
單位簡介:成都思為是一家“從云到端”的新型物聯網及工業4.0技術公司。公司自2013年創立之初,便具備大數據的核心技術能力,后緊跟物聯網及工業4.0的發展方向,確立了以傳感器為導向,以云技術為核心的技術方向,具備從硬件到云端全套的解決方案,在西南物聯網開發領域的技術型公司中處于領軍位置。
本單位工業互聯網典型案例
項目名稱:“伽利略智慧工廠”IAP產能平臺
實施時間:2018-06-01
實施地點:西藏拉薩堆龍德慶區高爭水泥廠
合作單位:高爭建材股份有限公司
技術/方案特點及先進性:“伽利略智慧工廠”IAP產能平臺應用的是多智能體強化學習路線,該路線屬于人工智能中的尖端技術領域,我司“自由向量”技術與工業機理具有良好的結合,達到國際先進水平。“伽利略智慧工廠”IAP產能平臺攻克高老化產線人工智能預測技術高地外,更實現了在高原工廠中的良好應用。面對產線“高原病”,“伽利略”IAP成功攻克了高原極限條件下設備獨特的損耗模型難題,建立了全面覆蓋正常產線(5年以內產線)、高老化產線(5年以上產線)及高原產線全部產線類型的能力。
除技術領先外,“伽利略智慧工廠”IAP產能平臺還具有如下先進性:
①是國內少有的基于過程型MRO的工業資產計劃系統,釋放大量備品備件占用資金;
②基于自由向量的人工智能監測模型,突破了高老化產線、高原產線智能測控的難題;
③是響應“中國制造2025”、“兩化融合”要求,基于人工智能,實現精益生產的平臺;
④是國內首批基于“常新維護”實現“產線保值”的項目。
解決的痛點和問題:生產企業有三怕:“停產、減產、質量差”,除開原材料的原因,生產環節中的設備意外故障和認為失誤是最主要的影響。在精益生產的要求下,即使是充滿責任心的員工,也無法通過肉眼、人腦分辨產線外源因素引起的暫態變化,導致產品質量的低下,損失大量產值。“伽利略智慧工廠”IAP產能技術是基于人工智能的工藝優化技術,通過人工智能應對外源因素進行暫態調整,對產線波動預測準確率超過95%,不但提升產品質量增加產值,同時抑制核心設備故障,最大限度避免停產、減產損失。
實施效果:在有明確數據的水泥IAP產能項目為期一年的實時周期中,除開前6個月準備工作,企業正式運行“伽利略智慧工廠”IAP產能平臺時間為6個月。對比上年同期減少停產、減產15次,減少停產、減產損失近1400萬元,年化減少停減產2700余萬元。各工藝段的核心設備故障率相比上年同期減少40%以上(未部署末敏層情況下取得);減少工藝段造成的標號損失約1700萬元,年化3400萬元。
推廣行業及適用場景:“伽利略智慧工廠”核心為IAP產能平臺,除此外已覆蓋3D數字孿生工廠、ERP、MES、視頻一體化集成平臺等工業管理各方面的全面需求。推廣范圍覆蓋:①優先覆蓋水泥行業:可實現以IAP產能提升、產線保值、預測性維護為核心的全場景覆蓋;②優勢覆蓋流程行業,IAP源自流程行業,具有較強的技術優勢。基于可覆蓋應用的與水泥行業存在差異,“伽利略智慧工廠”可覆蓋IAP產能平臺、3D數字孿生工廠、視頻一體化集成平臺、協同工作平臺等具有共性的核心應用。③向全工業品類覆蓋:“每個工廠都需要一套產能系統”,后期研發擴展產能系統,向離散制造行業覆蓋,具有成為全品類工業通用產能平臺的潛力。
已取得的國家/地方專項或試點示范項目
時間(年) |
項目類別 |
項目主管單位 |
項目名稱 |
單位角色 |
2018年 |
技術改造項目 |
西藏自治區經信廳 |
高爭建材IAP產能改造項目 |
參與單位 |
參與聯盟白皮書/標準/報告編制情況
白皮書/標準/報告名稱 |
負責的內容 |
單位角色 |
需求組《工業互聯網路徑與指南白皮書》(預計今年發布) |
提供行業案例 |
參與單位 |
已取得的聯盟項目情況
時間(年) |
項目類型 |
項目名稱 |
單位角色 |
2019年 |
優秀案例 |
“伽利略智慧工廠”IAP產能系統 |
牽頭單位 |