單位名稱：天津開發區精諾瀚海數據科技有限公司
詳細地址：天津市北辰區河北工業大學科技園眾創空間1號樓9門
單位類型：民營企業
所屬區域：不限省 - 不限
所屬行業：
成立時間：2014-06-27
人員規模：0
注冊資金：1200萬元人民幣
單位網址：http://www.jingnuodata.com
郵編：300401
法人代表：
公司規模：
方向：平臺,解決方案
瀏覽次數：2359
優勢：公司通過ISO9000、ISO20000、ISO27001國際認證，并構架物聯網及大數據計算中心，為工業、能源、農業等行業提供高效、準確的軟件系統和數據分析服務。 公司研發實力雄厚，研發團隊涉及計算機、電子、通信、機械、管理科學等專業。團隊擁有10余項專利，40余項軟件著作權，公司技術榮獲天津市科技進步二等獎、河北省科技進步三等獎。
單位簡介：天津開發區精諾瀚海數據科技有限公司成立于2014年，注冊資金1200萬，為國家高新技術企業、天津市博士后創新實踐基地、國家科技型中小企業公司，公司由河北省大數據計算重點實驗室副主任劉晶教授創建，由計算機、機械、物聯網專業的高級人才組成。公司一直致立于數據驅動的工業智能，即將大數據、物聯網等新一代信息技術賦能于傳統制造業，為工業企業提供設備互聯、能源管控、工藝優化、工業安全等一系列整體解決方案。
本單位工業互聯網典型案例
項目名稱：智能鑄造生產管理系統
實施時間：2019-04-01
實施地點：河北省邢臺市
合作單位：邢臺德龍機械軋輥有限公司
技術/方案特點及先進性：工藝級改造：精諾數據基于百度飛槳平臺自主研發出IAPBOA算法，以成本優先、庫存優先為優化目標，以產品質量、工藝要求和原料庫存量為約束條件，利用數據挖掘技術建立。同時利用歷史配料數據建模，實現配料預測與優化，最終達到生產質量和生產成本的最優化平衡點。該算法成功為鑄造廠、軋輥廠節約原料成本5%-25%，提升質量精準度35%，提升生產效率14%。流程級創新：傳統熔煉過程中，爐前工人進行光譜檢測后，必須返回爐前進行加料，整個過程約10分鐘，且加料缺乏控制，隨意性較強。系統提供爐前工控柜，數據自動傳輸，減少工人往返次數，且實現加料控制，每天成功為鑄造廠節約12%的生產時間。云化部署模式：采用互聯網部署模式，部署靈活、速度快、周期短，配置簡單、可遠程部署和運維，效率和簡便度遠遠超過了傳統工業方案。只需通過簡單部署，系統就可直接應用于鑄造生產各車間，員工簡單培訓1-2天即可上手，以最小成本換取最大收益。鑄造行業大腦：“生產大腦”，“經營大腦”，“產品大腦”共同構成“鑄造大腦”，生產數據覆蓋各個環節，打通生產和經營數據鏈，真正實現鑄造企業的降本增效，提質減存。支持系統在正常運轉的同時，優化生產工藝，輔助經營決策，形成企業自身的“鑄造大腦”，從而實現生產流程標準化、人力風險最小化、企業管理精細化。
解決的痛點和問題：為研發鑄造行業生產管理系統，團隊工藝：按照傳統模式設計；模擬技術應用較少；實驗室技術在轉化為生產力的過程中沒有達到預期的效果
設備：大部分企業相較發達國家在關鍵設備上仍有較大差距，在某些關鍵鑄件上仍需依靠進口
過程：信息化和智能化程度仍然非常落后，一部分中小企業仍然依照傳統手工模式生產共走訪了297多家鑄造企業，大部分中小型鑄造企業都面臨技術人員欠缺、設備落后、工藝生產不精確、能耗和原材料消耗高、生產過程不透明等問題，這些因素阻礙鑄造廠、軋輥廠進行產業升級，難以提高生產效率。
實施效果：目前本方案已經在邢臺德龍機械軋輥有限公司、天津佳岳興精鑄有限公司、滄州浩泰管道裝備有限公司、邯鄲慧橋復合材料科技有限公司等企業使用，取得為企業節約原材料成本15%，能源成本5%，生產效率提升12%，鑄件精準度提升30%的成果。用輕量化的工業智能系統，助力鑄造生產領域邁向智能化新階段。
推廣行業及適用場景：本方案適合在鋼鐵、鑄造、熱加工行業推廣
已取得的國家/地方專項或試點示范項目
| 時間（年） | 項目類別 | 項目主管單位 | 項目名稱 | 單位角色 |
|---|---|---|---|---|
| 無 |
參與聯盟白皮書/標準/報告編制情況
| 白皮書/標準/報告名稱 | 負責的內容 | 單位角色 |
|---|---|---|
| 工業互聯網APP白皮書（2019） | 工業APP商業模式，優秀案例 | 參與單位 |
| 工業互聯網產業人才白皮書 | 工業互聯網產業人才需求分析 | 參與單位 |
已取得的聯盟項目情況
| 時間（年） | 項目類型 | 項目名稱 | 單位角色 |
|---|---|---|---|
| 2019 | 工業互聯網產業聯盟工業APP優秀應用案例 | 智能熔煉APP | 牽頭單位 |
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