1、關(guān)鍵詞

園區(qū)多工廠工業(yè)網(wǎng)絡(luò)快速部署，設(shè)備與關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)統(tǒng)一平臺管理，降低通訊網(wǎng)絡(luò)安裝、維護(hù)和搬遷成本。

2、測試床項(xiàng)目概述：

2.1     概述及該測試床目標(biāo)

將數(shù)字化工廠設(shè)備層與管理層的通訊從傳統(tǒng)工控網(wǎng)加局域網(wǎng)的方式改變?yōu)镹BIOT通訊方式，一方面可以顯著擴(kuò)大數(shù)據(jù)采集范圍，對內(nèi)可以實(shí)時(shí)感知從制造工藝到環(huán)境狀態(tài)的全面信息，對外可以實(shí)現(xiàn)區(qū)域多個(gè)工廠甚至多個(gè)企業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)匯聚和共享；另一方面降低通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝、維護(hù)和搬遷成本。

3、測試床項(xiàng)目解決方案

描述技術(shù)與業(yè)務(wù)結(jié)合，如何解決行業(yè)痛點(diǎn)與難點(diǎn)問題，核心價(jià)值體現(xiàn)等
行業(yè)普遍存在信息采集移動化、數(shù)據(jù)管理平臺化的需求，但是定制一套專有系統(tǒng)的費(fèi)用較高，建成之后的維護(hù)周期長。
采用該方案可以實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)采集點(diǎn)的快速部署，進(jìn)而促進(jìn)制造過程可視化，提高管理效率和生產(chǎn)效率。
 

3.1     解決方案架構(gòu)（包括整體頂層設(shè)計(jì)架構(gòu)，網(wǎng)絡(luò)互連架構(gòu)等）

圖3-1 解決方案總體架構(gòu)
 

感知層研究嵌入式感知傳輸一體化設(shè)備，將制造過程的數(shù)據(jù)采集、處理、顯示和NBIOT通訊集成在一起。 將數(shù)字化工廠制造過程各個(gè)環(huán)節(jié)和制造資源的數(shù)據(jù)采集到該設(shè)備中，并發(fā)送到匯聚層平臺。

匯聚層搭建以數(shù)據(jù)訪問中間件為核心的數(shù)據(jù)管理平臺，對上傳和下達(dá)的生產(chǎn)制造關(guān)鍵參數(shù)和指令進(jìn)行并發(fā)訪問協(xié)同和多協(xié)議匯聚規(guī)整，并將處理后的數(shù)據(jù)發(fā)送到應(yīng)用層。
應(yīng)用層建立工廠業(yè)務(wù)管理模型，包括計(jì)劃管理、物料及庫存管理、物流控制、設(shè)備效率管理、人員效率管理、能耗管理等模塊，結(jié)合匯聚層數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)算和比對，輔助管理人員全面掌握制造狀態(tài)，支撐決策。

3.2     測試床預(yù)期效果

對于無網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)的工廠可以快速部署采集點(diǎn)進(jìn)行掃碼和設(shè)備數(shù)采，實(shí)現(xiàn)制造信息的及時(shí)、充分共享，通過該平臺吸引供應(yīng)鏈相關(guān)企業(yè)入駐，建立廣泛的供應(yīng)鏈信息互聯(lián)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)管理能力的對外增值服務(wù)。并作為家電行業(yè)智能制造示范平臺，向其他行業(yè)推廣。

4、測試床當(dāng)前情況

4.1     測試床當(dāng)前建設(shè)情況；

目前已經(jīng)完成一條彩電生產(chǎn)示范線建設(shè)，并選取其中一個(gè)質(zhì)檢站作為NBIOT通訊試點(diǎn)應(yīng)用，向數(shù)據(jù)中心發(fā)送在制品過站信息。

4.2     測試床合作伙伴組成及各自提供組件描述

包括中移動中央研究院（核心技術(shù)）、中移動綿陽分公司（管道服務(wù)）、中興（芯片）、華為（芯片）、中嵌（邊緣計(jì)算設(shè)備）等。